由于鈦金屬零件難于加工，因此需要對切削參數(shù)和刀具幾何尺寸做充分考慮。

切削速度

   由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因此需要采有相對較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度，因為那樣會導(dǎo)致工件的冷作硬化。另外，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。

容屑槽

在深孔攻絲時，需減少絲錐槽數(shù)，使每個槽的容屑空間增大。這樣，當(dāng)絲錐退刀時，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會。但另一方面，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，因此，絲錐強(qiáng)度受到影響。所以這也會影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。

前角和后角

   小前角可提高切削刃強(qiáng)度，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長切屑的金屬。因此在對鈦合金加工時，需綜合考慮這兩個方面的因素，選用合適的前角。

   大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦。因此有時要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時，在絲錐上磨出大的后角，有利于排屑。另外，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲。

  冷卻液

    當(dāng)加工特殊材料時，必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量，推薦在絲錐的刃背上開冷卻槽。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。

作用

　　一是降溫作用：當(dāng)絲錐在切削的時候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易燒掉，導(dǎo)致絲錐的強(qiáng)度急劇下降，影響絲錐的耐用性，

　　二是潤滑作用：絲錐在切削的時候，如果不加油的話，切削出來的螺紋表面容易出現(xiàn)粗糙，不光滑。嚴(yán)重影響螺紋的質(zhì)量，

　　三是排屑作用：攻牙的過程中會產(chǎn)品大量的鐵屑（這里以切削絲錐為主），鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個時候要求滲透性良好的攻牙油將加工碎屑排出來，也就是很多人提到的排屑性要好，特別是一些退屑性差的加工材料。綜合這么幾點(diǎn)來看，攻牙油是攻牙過程中不可缺少的加工輔料。

潛在效益

　　表面用價格便宜，質(zhì)量沒有保證的攻牙油，你損失的是很多眼睛難以看得到的巨大隱形成本，比如換絲錐的成本，人工成本，客戶退換貨的成本等等，好油會讓你工廠提高效益，會讓你的整體成本降下來，會讓你比你的同行更有競爭力。不要因為別人安于現(xiàn)狀，你就拒絕進(jìn)步！另外有些工廠不使用攻油，而用其它的工業(yè)油代替，非常節(jié)省成本，但是一旦出現(xiàn)問題，那就是最大的問題后果影響難以想象。